Auguste PINEAU : Consultant-formateur en organisation industrielle et management de projet industriel.
Architecte logiciels PROMéthodes.
Fort d'un parcours professionel débuté dans un bureau d'études méthodes industrielles d'une entreprise fabriquant des produits en série unitaire, petite et grande et soutenu par des formations CNAM, BTE, MTM et CETIM; Auguste PINEAU a créé PROSYSTEME en 1985 pour y réaliser jusqu'à ce jour des missions de conseils, de management de projets industriels en freelance, de réingénierie lean et de formation-action dans les domaines suivants : Etudes - Conception produits, Méthodes industrialisation( Architecture du système de production ), Logistique ( Supply chain, Ordo, Planning ), Méthodes amélioration continue ( Kaizen ), Maintenance (TPM ), Sécurité ( Ergonomie, Environnement...), Qualité (Clients, Processus de management, Production, Support et Fournisseurs ).
Il anime des séminaires organisés par les Chambres de Commerce sur le lean et l'industrialisation qui constitue à ses yeux le maillon indispensable entre la conception et la production pour architecturer des systèmes de production compétitifs.
Il participe aux travaux d'organismes tels que : L'AFAV ( Association Française de l'Analyse de la Valeur ), MTM ( Method Time Measurement ), SFSTP LEAN Manufacturing.
Gilles GENDRON: Consultant-formateur en méthodes industrielles et réalisation de projets industriels.
Fort d'un parcours professionel débuté dans les méthodes industrielles d'une entreprise fabriquant des pièces et sous-ensembles en série unitaire, petite et grande soutenu par des formations BTE et MTM/UAS et consultant, Gilles GENDRON est chez PROSYSTEME depuis 1990 pour y réaliser jusqu'à ce jour des missions de conseils, de réalisation de projets industriels en freelance et de formation-action dans les domaines suivants : Méthodes industrialisation ( Chiffrage rapide des temps de cycle de référence ), Logistique ( Supply chain, Ordo, Planning ), Méthodes amélioration continue ( Kaizen ), Sécurité ( Ergonomie, Environnement ...).
Il met en pratique le système lean, les méthodes et outils de l'améloration continue.
Il participe activement aux spécifications de PROMethodes Simogramme développé par Christian GELINIER.
Il réalise des actions de formation-action et de conseil à la fois dans les grandes et dans les petites entreprises.
Il contribue au développement de PROSYSTEME en tant que concepteur et de metteur au point de lignes et stations de travail, de petits trains d'approvisionnement de lignes recommandés par le LEAN manufacturing. Il réalise des études du travail pour améliorer et déterminer les temps de cycle de référence sous forme de tables de temps élémentaires ou de standards de temps.
Richard PETIT : Spécialiste de l’organisation industrielle
Fort d'un parcours professionel débuté dans les méthodes industrielles d'une entreprise fabriquant des pièces et sous-ensembles en série unitaire, petite et grande, soutenu par des formations BTE et du développement de son activité, Richard PETIT est consultant associé chez PROSYSTEME depuis 2011 pour y réaliser jusqu'à ce jour des missions de conseils, de réalisation de projets industriels en freelance et de formation-action dans les domaines suivants : Méthodes industrialisation ( Chiffrage rapide des temps de cycle de référence ), Logistique ( Supply chain, Ordo, Planning ), Méthodes amélioration continue ( Kaizen ), Sécurité ( Ergonomie, Environnement ...).
Il met en pratique les méthodes et outils de l'améloration continue.
Il utilise PROMethodes Simogramme développé par Christian GELINIER.
Il réalise des actions de formation-action et de conseil à la fois dans les grandes et dans les petites entreprises.
Il contribue au développement de PROSYSTEME en tant que prestataire Méthodes industrielles : lignes et stations de travail, Il réalise des études du travail pour améliorer et déterminer les temps de cycle de référence sous forme de tables de temps élémentaires ou de standards de temps.
Gilles GENDRON: Consultant-formateur en méthodes industrielles et réalisation de projets industriels.
Fort d'un parcours professionel débuté dans les méthodes industrielles d'une entreprise fabriquant des pièces et sous-ensembles en série unitaire, petite et grande soutenu par des formations BTE et MTM/UAS et consultant, Gilles GENDRON est chez PROSYSTEME depuis 1990 pour y réaliser jusqu'à ce jour des missions de conseils, de réalisation de projets industriels en freelance et de formation-action dans les domaines suivants : Méthodes industrialisation ( Chiffrage rapide des temps de cycle de référence ), Logistique ( Supply chain, Ordo, Planning ), Méthodes amélioration continue ( Kaizen ), Sécurité ( Ergonomie, Environnement ...).
Il met en pratique le système lean, les méthodes et outils de l'améloration continue.
Il participe activement aux spécifications de PROMethodes Simogramme développé par Christian GELINIER.
Il réalise des actions de formation-action et de conseil à la fois dans les grandes et dans les petites entreprises.
Il contribue au développement de PROSYSTEME en tant que concepteur et de metteur au point de lignes et stations de travail, de petits trains d'approvisionnement de lignes recommandés par le LEAN manufacturing. Il réalise des études du travail pour améliorer et déterminer les temps de cycle de référence sous forme de tables de temps élémentaires ou de standards de temps.
Auguste PINEAU : Consultant-formateur en organisation industrielle et management de projet industriel.
Architecte logiciels PROMéthodes.
Fort d'un parcours professionel débuté dans un bureau d'études méthodes industrielles d'une entreprise fabriquant des produits en série unitaire, petite et grande et soutenu par des formations CNAM, BTE, MTM et CETIM; Auguste PINEAU a créé PROSYSTEME en 1985 pour y réaliser jusqu'à ce jour des missions de conseils, de management de projets industriels en freelance, de réingénierie lean et de formation-action dans les domaines suivants : Etudes - Conception produits, Méthodes industrialisation( Architecture du système de production ), Logistique ( Supply chain, Ordo, Planning ), Méthodes amélioration continue ( Kaizen ), Maintenance (TPM ), Sécurité ( Ergonomie, Environnement...), Qualité (Clients, Processus de management, Production, Support et Fournisseurs ).
Il anime des séminaires organisés par les Chambres de Commerce sur le lean et l'industrialisation qui constitue à ses yeux le maillon indispensable entre la conception et la production pour architecturer des systèmes de production compétitifs.
Il participe aux travaux d'organismes tels que : L'AFAV ( Association Française de l'Analyse de la Valeur ), MTM ( Method Time Measurement ), SFSTP LEAN Manufacturing.
Richard PETIT : Spécialiste de l’organisation industrielle
Fort d'un parcours professionel débuté dans les méthodes industrielles d'une entreprise fabriquant des pièces et sous-ensembles en série unitaire, petite et grande, soutenu par des formations BTE et du développement de son activité, Richard PETIT est consultant associé chez PROSYSTEME depuis 2011 pour y réaliser jusqu'à ce jour des missions de conseils, de réalisation de projets industriels en freelance et de formation-action dans les domaines suivants : Méthodes industrialisation ( Chiffrage rapide des temps de cycle de référence ), Logistique ( Supply chain, Ordo, Planning ), Méthodes amélioration continue ( Kaizen ), Sécurité ( Ergonomie, Environnement ...).
Il met en pratique les méthodes et outils de l'améloration continue.
Il utilise PROMethodes Simogramme développé par Christian GELINIER.
Il réalise des actions de formation-action et de conseil à la fois dans les grandes et dans les petites entreprises.
Il contribue au développement de PROSYSTEME en tant que prestataire Méthodes industrielles : lignes et stations de travail, Il réalise des études du travail pour améliorer et déterminer les temps de cycle de référence sous forme de tables de temps élémentaires ou de standards de temps.
Nom de l'intervention | Références méthodologiques | Notice détaillée |
- Industrialisation de nouveaux produits | . | ![]() |
- Transfert de production | . | ![]() |
- Conception ergonomique des postes de travail, lignes, îlots et stations de travail | Lean Manufacturing, 5S, Ergonomie | ![]() |
- Optimisation des flux d'ateliers et de magasins | . | ![]() |
- Elaboration des bases de données techniques | MTM1, MTM2, MTS, MTM/UAS, TEMPS Elémentaires (BIT*) | ![]() |
- Détermination des temps standards et mise à jour | Vidéo-analyse, Chrono-analyse, JA, JE | ![]() |
- Amélioration de la productivité | HOSHIN, KAIZEN, SMED, | ![]() |
- Architecture des systemes de production | Lean Manufacturing | ![]() |
- Reengineering des processus | Normes ISO version 2000 | ![]() |
- Audit internes des processus | id° | ![]() |